Vedlegg 2
SFT's vurdering av saken og begrunnelse for avgjørelsen
1. Sakens bakgrunn
1.1. Produksjonsforhold
Elkem Aluminium Mosjøen (EAM) produserer aluminium basert på elektrolyse av aluminiumoksid og etterfølgende smeltebehandling utstøping av elektrolysemetall.
Bedriften har et deponi i Åsnevdalen i Vefsn kommune.
Virksomheten består av følgende enheter:
· Elektrolyseanlegg
· Anodemassefabrikk
· Anodemontasjeanlegg
· Støperi
· Kai og transportanlegg
· Diverse andre hjelpeanlegg
· Deponi
Produksjonen av elektrolysemetall (primæraluminium) skjer i elektrolyseanlegg med Søderberg og Pre-bake elektrolyseceller. Verket består av 4 haller med totalt 332 celler. Årlig produksjonskapasitet er totalt 121.000 tonn aluminium, hvorav Søderberg utgjør ca. 51.000 tonn og Pre-bake ca. 70.000 tonn.
De viktigste innsatsmaterialene ved aluminiumproduksjon er aluminiumoksid, aluminiumfluorid og kryolitt. Til anoder i Søderbergcellene benyttes anodemasse som lages av petrolkoks og bek. Anodemassen produseres ved bedriften. Anodene forbrukes ved reduksjon av aluminiumoksid til aluminium. Bunnen i cellen, katoden, består av ferdigbrente kullblokker som er produsert eksternt. Energibehovet til elektrolyseproduksjon dekkes av elektrisk kraft.
Anodemassefabrikken har en kapasitet på ca 85.000 tonn anodemasse pr år primært for bruk i eget anlegg, men også for salg. Anodemassen består av bek og petrolkoks.
Elektrolysemetallet utstøpes i bedriftens støperi med en samlet kapasitet på ca. 185.000 tonn pr. år. Foruten eget elektrolysemetall støpes også omsmeltet kapp fra egen og annen virksomhet og innkjøpte barrer og rent skrap.
1.2 Renseanlegg og utslippsreduserende tiltak
Avgassene fra elektrolyseovnene suges av og ledes til tørrenseanlegg hvor aluminiumoksid benyttes som rensemedium for fluor. Oppsamlet fluor blir derved tilbakeført til prosessen. I tørrenseanlegget adsorberes noe SO2 og litt av PAH-utslippet. Avgassene føres videre til våtrenseanlegg der sjøvann benyttes til å rense avgassene for støv, SO2, PAH og restfluor. Etter rensingen inneholder avgassen fortsatt mindre mengder av de samme forurensingskomponentene.
Bedriften har anlegg for oppsamling og rensing av hallgass i Søderberghallene.
Bedriften har gjennomført prosessoptimaliserende tiltak på ovnene. I prebake anlegget er det gjort forbedringer av punktmaterutstyr, datautstyr og tilhørende driftsrutiner. Dette har gitt reduserte utslipp av klimagasser, støv, fluorid og PAH.
2. Internasjonale krav
SFT har som oppgave å sikre at Norges forpliktelser i internasjonale miljøkonvensjoner og avtaler overholdes. Dette gjøres bl.a. gjennom de krav som stilles til bedriften.
Aluminiumbransjen inngår spesielt i følgende internasjonale konvensjoner og avtaler:
Oslo and Paris Convention (OSPAR)
· PARCOM Recommendation 92/1 on Best available Technology for Plants Producing Anodes and for New Electrolysis Installations in the Primary Aluminium Industry.
· PARCOM Recommendation 94/1 on Best Available Techniques for New Aluminum Electrolysis.
· PARCOM Recommendation 96/1 on Best Available Techniques and Best Environmental Practice for Existing Aluminum Electrolysis Plants.
· OSPAR Recommendation 98/2 on Emission and Discharge Limit Values for Existing Aluminium Electrolysis Plants.
I henhold til OSPAR Recommendation 94/1 er prebake teknologien definert som best tilgjengelig teknikk. OSPAR har satt som et langsiktig mål at alle primæraluminiumverk skal oppnå tilnærmet samme utslippsnivåer som nye prebake verk, jf. Recommendation 96/1 og Recommendation 98/1.
EU
Integrated Pollution Prevention and Control Directive (IPPC-direktivet)
Draft Reference Document on Best Available Techniques in Non-Ferrous Metal Industry.
UN ECE
Protocol to the 1979 Convention on Long-Range transboundery Air Pollution on Persistant Organic Pollutants
3. Utslipp av PAH fra aluminiumsbransjen
Utslipp av PAH til luft og vann ved drift av prebake-ovner vurderes som ubetydelig, og SFT stiller derfor ikke krav til PAH-utslipp fra slike ovner. De etterfølgende vurderinger er helt og holdent konsentrert om Søderberg-ovner.
Det har siden 1996 pågått et omfattende arbeid knyttet til utslipp av PAH til luft og vann fra Søderbergverkene.
Bedriftene har tidligere benyttet forskjellige metoder for prøvetaking og opparbeiding av prøver ved verkene. Bransjen gjennomført derfor en undersøkelse med felles metoder og så nært opp mot NS som mulig. De første undersøkelser ga svært sprikende resultater, og det ble derfor gjennomført flere målekampanjer i perioden 1996-1999. De utslippsnivåene som rapporteres fra disse kampanjene er generelt høyere enn det som har vært rapportert fra det enkelte verk tidligere.
I OSPAR anbefalingen er det satt en grense på 0,015 kg B(a)P til luft pr tonn aluminium fra 01.01.07. I tillegg er det innen 01.01.10 satt som mål å oppnå 0,01 kg B(a)P pr tonn aluminum for Søderbergverk uten hallgassrensing og 0,008 kg for Søderbergverk med hallgassrensing. Dette målet skal revurderes i 2001 basert på ny kunnskap om utslippsnivåer. Det skal i henhold til OSPAR utarbeides en korrelasjonsfaktor ved hvert verk for å kunne angi total PAH utslipp referert til "Oslo 11".
Videre skal OSPAR i 2000 vurdere å fastsette utslippgrenser for PAH til vann som
Borneff 6.
I FN protokollen om langtransporterte luftforurensninger (POPS) skal det rapporteres 4 indikatorparametre, nemlig (benzo(a)pyren, benzo(b)fluoranten, benzo(k)fluoranten og indeno(1,2,3-cd)pyrene.
Konsekvensen av dette er at SFT må samle inn forskjellige utslippsdata fra aluminiumbransjen for å dekke de internasjonale kravene til rapportering.
Det viser seg i forannevnte kampanjemålinger at andelen gassformig PAH er høy og varierer fra 80% til 30%. I noen tilfeller er det store variasjoner ved det samme verket. Gassfasen består i stor grad av fenantren, antracen, fluoranten og pyren. Disse komponentene er ikke klassifisert som kreftfremkallende i henhold til IARC. Andelen av disse lette og mindre farlige komponentene er tydelig de som totalt sett dominerer profilen for utslipp fra aluminiumsindustrien både når det gjelder gassformige og partikulære utslipp Gassformig PAH i utslipp til luft påvirkes også av sollys og lufttemperatur og brytes relativt lett ned.
Andelen gassformige PAH ser ut til å variere mye, bl.a. avhengig av temperatur (sommer/vinter). Siden de gassformige PAH-forbindelsene dessuten er ustabile, er en riktig behandling av prøvene kritisk for analyseresultatet.
Det er fortsatt usikkerhet knyttet til PAH utslipp. Det er sannsynlig at de variasjonene som vi ser i utslipp til luft reflekterer den faktiske variasjonen i utslippene over tid. Det må derfor tas høyde for dette ved fastsettelse av utslippsgrenser.
Det er viktig at verkene nå tar i bruk felles målemetodikk for PAH.
Kravene til PAH til luft er i denne utslippstillatelsen fastsatt som PAH 16 (partikulært) samt B(a)P. Det er kun funnet B(a)P i partikulær form. Kravene til PAH til vann er fastsatt som Borneff 6 (totalt).
Begrunnelsen for å gå bort fra "Oslo 11" er at det i denne inngår to parametere som det er vanskelig analysemessig å skille fra to parametre som ikke inngår. Det er derfor mer hensiktsmessig å benytte PAH 16. Inkludert i PAH 16 er Benzo(j)fluoranten og Dibenzo(a,c)antracen, da det også viser seg at disse vanskelig separeres fra henholdsvis Benzo(b)fluoranten/Benzo(k)fluoranten og Dibenzo(ah)antracen.
Av hensyn til internasjonale rapporteringskrav, hensiktsmessighet med tanke på prøvetaking og analyser på verkene, helsefare knyttet til enkeltkomponenter, kontrollerbarhet av grensene og fortsatt usikkerhet knyttet til utslipp av PAH, har SFT kommet til følgende konklusjon i denne utslippstillatelsen:
· Det settes en grense for utslipp til luft fra elektrolyse fra d.d. målt som PAH 16 partikulært, inkludert Benzo(j)fluoranten og Dibenz(a,c)antracen og en grense fra 01.01.07 for B(a)P i henhold til OSPAR anbefaling og PAH 16 i henhold til dagens kunnskap om forholdet mellom PAH 16 partikulært og B(a)P.
· Bedriften skal i perioden 2000-2003 kartlegge forholdet mellom utslipp av PAH 16 partikulært og totalt utslipp av PAH 16 til luft. Videre skal bedriften kartlegge variasjoner i dette forholdet. Bedriften skal legge fram et forslag til måleprogram for en slik undersøkelse, jf punkt 8.2. SFT anbefaler at bransjen samarbeider med sikte på å oppnå sammenlignbare måleresultater.
· SFT vil i løpet av 2004 ta stilling til om ny kunnskap om PAH-utslipp krever en revurdering av utslippskrav og krav til måling og rapportering.
· For utslipp til vann settes grensen som Borneff 6 total fra d.d. og en grense fra 2007, med forbehold om muligheten for ytterligere innskjerping av grensene avhengig av avgjørelse i OSPAR.
Utslipp av PAH til luft fra massefabrikkene er noe usikkert. Utslippene har i henhold til tidligere utslippstillatelser i mange tilfeller vært målt som tjære. Det er i forbindelse med forannevnte målekampanje også gjort noen målinger på massefabrikkene. Det viser seg at prøvetakingsmetoden har noen svakheter så resultatene er usikre. SFT har derfor konkludert som følger i denne utslippstillatelsen:
· Grensen for PAH 16 partikulært settes til 0,1 kg/h som timesmiddel målt etter den metoden som har vært brukt tidligere.
· Bedriften skal innen 31.12.00 gjennomføre en undersøkelse av egnet metode og utslippsnivå fra massefabrikken. SFT vil på bakgrunn av resultatene vurdere å fastsette ny utslippsgrense.
På grunn av endringer i målemetoder for PAH kan PAH kravene i denne tillatelsen ikke sammenliknes med kravene i tidligere tillatelser. Det er imidlertid foretatt en reell innstramming av kravene i denne tillatelsen.
4. Utslipp av tungmetaller fra aluminiumbransjen
Etter pålegg fra SFT gjennomførte aluminiumsverkene i 2000 en undersøkelse av tungmetaller til luft og vann fra elektrolysen og støperiet. Det ble målt på Cd, Cr, Cu, Pb, As og Hg. Undersøkelsen er gjennomført ved dokumentasjon av forurensninger i råmaterialer og reduksjonsmaterialer kombinert med faktiske utslippsmålinger så langt dette er mulig.
Undersøkelsen er ikke fullstendig, og for enkelte verk vil SFT kreve supplerende undersøkelser.
Basert på resultat av undersøkelsen vil SFT vurdere om det er behov for å fastsette grenser for utslipp av tungmetaller.
5. Helseundersøkelser i aluminiumbransjen
Det er undersøkt om det er økt risiko for kreft i befolkningen i kommuner med aluminiumsverk. Kreftstatistikken indikerer at i befolkningen er den samme eller lavere krefthyppighet enn gjennomsnittet for landet.
Kreftregisteret og Aluminiumindustriens Miljøsekretariat har gjennomført prosjektet "Kreftrisiko i norsk aluminiumindustri". Det er kun de eldste verkene (Årdal, Høyanger, Sunndal og Mosjøen) som inngår i denne undersøkelsen. Det er en statistisk undersøkelse av 14.000 nåværende og tidligere ansatte ved disse verkene. Undersøkelsen viser normal krefthyppighet ved alle verk, bortsett fra en viss overhyppighet av blærekreft. Det diskuteres også om lungekreft har en viss overhyppighet.
6. Krav til beredskap
Av forurensingsloven kap. 6 om akutt forurensing framgår det at den som er ansvarlig for virksomhet som kan medføre akutt forurensning, skal sørge for en nødvendig beredskap for å hindre, oppdage, stanse, fjerne og begrense virkningen av forurensningen. Dette kravet omfatter potensielle akuttutslipp av alle typer kjemikalier, inkludert olje og oljeprodukter, til sjø- og ferskvannsresipienter, til grunnen og til luft. I medhold av § 40 andre ledd i samme kapittel kan SFT fastsette nærmere krav til beredskapen. Beredskapen skal stå i rimelig forhold til sannsynligheten for og konsekvensene av en akutt forurensning. Av denne grunn er det nødvendig å kartlegge og vurdere miljørisikoen ved virksomheten.
I brev av 17.08.99 fra SFT til bedriften er det redegjort for et utredningsarbeid for å finne fram til virksomheter med et potensiale for akutt forurensning. Som kriterier for utvelgelsen er benyttet bedriftens håndtering av kjemikalier samt grenser for dimensjonerende årsomsetning. I samme brev er bedriften forhåndsvarslet om at den vil bli pålagt å gjennomføre en miljørisikovurdering av sin virksomhet. Likelydende brev er sendt de øvrige produsentene av primæraluminum.
Ut fra forurensingslovens bestemmelser vurderer SFT det som nødvendig at det gjennomføres en miljørisikovurdering av bedriftens virksomhet, og bedriften gis derfor pålegg om dette (jf pkt 8.5). Miljørisikovurderingen skal gi grunnlag for bedriftens beslutning om risikoreduserende tiltak, herunder både forebyggende og beredskapsmessige tiltak. Miljørisikovurderingen skal omfatte alle aktiviteter bedriften er ansvarlig for. Med aktiviteter menes framstilling, bruk, omsetning og lagring av helse- og/eller miljøfarlige stoffer og produkter, samt transport av slike stoffer/produkter innen bedriftsområdet.
SFT vil spesielt understreke at bedriftens beredskapsplanlegging bl.a. skal omfatte kartlegging og prioritering av miljøressurser som kan bli berørt av akutte utslipp som følge av virksomheten, samt planlagte og iverksatte forebyggende tiltak. Videre forventer SFT at beredskapen dimensjoneres på grunnlag av definerte fare- og ulykkessituasjoner. Bedriften må etablere rutiner som sikrer at beredskapen til enhver tid er tilstrekkelig dimensjonert og vedlikeholdt. Bedriftens aktiviteter og miljørisikopotensiale vil være retningsgivende for omfanget av arbeidet med miljørisikovurdering og beredskapsplanlegging.
Dersom bedriften faller inn under storulykkeforskriftens krav til sikkerhetsrapport, omfatter dette bl.a. beskrivelse av sikrings- og beredskapstiltak mot storulykker generelt. SFT finner det imidlertid nødvendig å stille beredskapskrav som er spesifikt utformet med hensyn til det ytre miljø. Det vil være naturlig at bedriften samordner sin ivaretakelse av storulykkeforskriftens og utslippstillatelsens krav til miljørisikovurdering, etablering av beredskap og beredskapsplan.
7. Nabo- og resipientforhold
Bedriften ligger på et område som er regulert for industri i Mosjøen i Vefsn kommune. Bedriften er lokalisert ved utløpet av Vefsna og Skjerva. Vefsndalen er en langstrakt og åpen dal med fjelltopper på 800-1000 meter på begge sider. Det er kort avstand til tettbebyggelse. Avstanden til nærmeste bolig er ca 70 m.
Utslippene til sjø går til Vefsnfjorden som er ca 15 km lang, 1-5 km bred og opptil 500 meter dyp. Det er en terskel på 120-150 meter ved munningen.
7.1 Vann
Utslipp til sjøen kommer i hovedsak fra våtvaskeanlegg for avgass fra elektrolyseovnene og hallgassrensing. I gassrenseanlegget brukes sjøvann til absorpsjon av PAH, fluorid og SO2. Alt prosessavløp går ut i sjøen via et sedimenteringsbasseng.
De aktuelle utslippsmengder av fluorider og svoveldioksid (som hurtig omdannes til sulfat), antas ikke å ha negativ innvirkning på livet sjøen ettersom dette er komponenter som naturlig forekommer i sjøen.
Aluminiumverkene er blant de største enkeltkildene til PAH-utslipp i Norge. PAH-komponenter er tungt nedbrytbare og akkumuleres i sedimentene i sjøen. Enkelte PAH-komponenter er potensielt kreftfremkallende, noe som først og fremst har betydning for stasjonære organismer som skjell og snegler, men også til en viss grad for krepsdyr og fisk. PAH genereres i all hovedsak i Søderberg-anlegget. Utslippet av PAH fra Karbonfabrikken er lavt sammenlignet med Søderberg-anlegget..
Bedriften har ikke tidligere hatt grenser for utslipp av PAH, men har rapportert utslipp av PAH til vann årlig. Målinger viser at bassenget har ingen effekt på PAH utslippene. Bedriften har gjennomført en opprenskning av bassenget sommeren 1999, og måleresultatene viser ca 30% reduksjon.
Ved overgang til prebake vil utslippene av PAH fra elektrolysen elimineres. Dersom bedriften skal fortsette med Søderberg anser SFT dagens vannrensing for ikke tilstrekkelig. Bedriften er derfor pålagt å utarbeide en plan for ytterligere reduksjon av utslippene av PAH til vann.
Bedriften har finansiert overvåking av Vefsnfjorden i periodene 1978-1980, 1984-1985 og 1989 til 1991. Utslippene av PAH til vann fra EAM er ikke endret vesentlig siden 1985. I 1978 var sedimentene sterkt til meget sterkt forurenset av PAH, men lite til moderat forurenset av tungmetaller. Blåskjell fra hele fjorden var meget sterkt forurenset av PAH. I perioden 1984-1985 ble det observert en økning i PAH forurensningen i sedimentene i forhold til 1978, mens innholdet av blåskjell var som tidligere. I perioden 1989-1991 var sedimentene fremdeles sterkt til meget sterkt forurenset av PAH mens det var en merkbar reduksjon i PAH-innholdet i blåskjell, sannsynligvis som en følge av reduserte utslipp til fjorden. Likevel var skjellene fremdeles markert forurenset av PAH. Det ble også funnet moderat til markert forurensning av dioksiner i blåskjell og torskelever. På bakgrunn av disse resultatene frarådet Statens næringsmiddeltilsyn konsum av blåskjell i innerste del av fjorden. Det er nå 7 år siden siste undersøkelse ble gjennomført. Tilførselen av PAH til vann har ikke endret seg vesentlig i denne perioden. Bedriften opplyser at de ønsker å gjennomføre en ny undersøkelse i år 2000, så nær opp til tiden da ombygging til prebake teknologi begynner og dermed gradvis reduksjon av PAH utslipp ned mot null.
7.2 Utslipp til luft
Bedriftens utslipp til luft omfatter hovedsakelig fluorid, støv, svoveldioksid (SO2) og tjærestoffer (PAH), som alle er forurensingskomponenter med regional eller lokal miljøeffekt. I tillegg slippes det ut klimagasser, vesentlig CO2 og perfluorerte karboner (PFK-gasser) som i hovedsak består av CF4 samt noe C2F6.
Utslipp av fluor til luft i støvform eller som HF gass, har tradisjonelt vært et vesentlig forurensningsproblem ved aluminiumverk. Utslippene kommer i hovedsak fra elektrolysen, men det er også utslipp av mindre mengder fluor fra støperiet. Sviskader på planter og benskader hos dyr har vært kjente effekter av slike utslipp, og det er derfor gjort store anstrengelser på å redusere disse utslippene. Bedriftens totale årlige utslipp er således halvert fra ca 80 tonn på 80-tallet til ca 40 tonn i dag.
Det totale utslippet av fluorider i kg/time er under det som regnes som tålegrensen. Det totale utslippet av fluorider er lavere enn 10 kg pr time og ligger derved lavere enn det nivået der nye skader på bartrær er sannsynlig (jf Prosjekt for effektstudier av industriutslipp fra primæraluminumverk i Norge (Effektstudien))
I OSPAR er det et mål at utslippet skal være under 0,5 kg/tonn innen 2010 for Søderberg-anlegg med hallgassrensing. SFT har derfor pålagt bedriften å framlegge en plan for tiltak for å redusere utslippene til under 0,5 kg/tonn aluminium.
Utslipp av SO2 fra elektrolysevirksomheten kommer fra svovel i karbonmaterialene i anodene. SO2 innholdet slippes ut fra elektrolysecellene etter hvert som anodene forbrukes. Ca 90 % av SO2-mengdene renses i sjøvannsvaskerne, mens resten går ut til luft.
Bedriften ligger i en region som ikke regnes som vesentlig belastet av forsuring. Det er imidlertid viktig at også lokale og regionale utslipp av forsurende komponenter holdes på et lavest mulig nivå.
Utslipp av SO2 fra fossilt brensel er avgiftsbelagt i henhold til forskrift om svovelavgift på mineralske produkter. SFT har imidlertid også skjerpet grensene for utslipp av SO2 fra elektrolysen noe i forhold til tillatelsen fra 1992.
SFT har i forhold til tidligere utslippstillatelse funnet det riktig å ikke sette en grense for utslippet av SO2 fra støperiet, da svovelinnholdet i olje er regulert gjennom forskrift om svoveinnhold i ulike oljeprodukter. Bedriften skal imidlertid rapportere det årlige utslippet i egenkontrollrapporten.
Ved forventet overskridelse av utslippsgrensen for SO2 fra elektrolysen som følge av endrede markedsforhold for lavsvovlig koks, må bedriften søke SFT om dispensasjon fra utslippskravet på forhånd.
Senere endring av utslippskravene for SO2 kan bli aktuelt dersom dette er nødvendig for å oppfylle de nasjonale mål om redusert SO2-utslipp. Slike krav vil være avhengig av hvilke virkemidler som blir valgt for å oppfylle målene.
Utslipp av støv fra elektrolysen er redusert betydelig i de senere år.. I henhold til OSPAR skal utslippet av støv være under 2 kg/tonn aluminium innen 2007 og det er et mål at innen 2010 skal utslippene være under 1 kg/tonn aluminium. SFT har derfor pålagt bedriften å innen 31.12.01 å framlegge en plan for tiltak for å redusere utslippene av støv til under 1 kg/tonn aluminium.
For utslipp av klimagasser er det ikke satt egne utslippsgrenser. Utslippet av CO2 er i all hovedsak knyttet til forbruk av kull, olje og gass ved bedriften, hvilket bl.a har nær sammenheng med produksjonsnivå.
Som klimagasser regnes perfluoriserte karboner (PFK-gasser, vesentlig bestående av CF4 og C2F6) som dannes under anodeeffekt (bluss) i elektrolysecellene. Mengdene utslipp av PFK-gasser er avhengig av blussfrekvens, blusstid og strømstyrke. Disse gassene lar seg ikke rense. Innføring av punktmatere er et viktig tiltak for å redusere blussfrekvensen. Det er lagt ned betydelig innsats i de senere år for å redusere blussfrekvensen, jf omtale av renseanlegg og utslippsreduserende tiltak ovenfor.
I henhold til avtalen om reduksjon av utslipp av klimagasser mellom Miljøverndepartementet og aluminiumindustrien, skal de spesifikke klimagassutslippene målt i tonn CO2-ekvivalenter pr tonn produsert primær aluminium fra aluminiumindustrien totalt, reduseres med 50% innen utløpet av 2000 og 55% innen utløpet av 2005 i forhold til utslippsnivået i 1990. Det ble i forbindelse med avtalen utarbeidet detaljerte handlingsplaner fordelt på de enkelte verk. Selskapene har ikke forpliktet seg til å følge disse planene, og kan foreta omrokkeringer av reduksjonstiltak både innenfor det enkelte selskap og mellom selskapene. Tiltakene beskrevet i handlingsplanen oppfyller ikke en reduksjon på 55% innen 2005. Selskapene må derfor redusere utslippene noe mer enn hva som fremgår av de fremlagte planene.
I avtalen er det tatt forbehold om endringer i norsk klimapolitikk, herunder virkemiddelbruken, og om endring av forpliktelser i henhold til internasjonale avtaler.
Etter utløpet av avtaleperioden kan SFT fastsette utslippsgrenser for de mest aktuelle klimagasser i henhold til den praksis som på dette tidspunkt følges av regulering av annen tungindustri. Før utløpet av avtaleperioden kan SFT etter samråd med Miljøverndepartementet fastsette utslippsgrenser for klimagasser dersom de forbehold nevnt ovenfor blir aktuelle.
Årlig utslipp av PFK-gasser i CO2-ekvivalenter fra EAM er redusert fra 358.000 tonn i 1990 til 161.000 tonn i 1998. Ytterligere reduksjon til 61.000 tonn er forventet innen 2005.
Andre utslipp
Overvåking av tungmetaller i mose har tidligere ikke gitt spesielle indikasjoner om utslipp av tungmetaller fra bedriften (jf rapport 691/97 Statlig program for forurensningsovervåking). En utvidet moseundersøkelse blir gjennomført i bedriftens omgivelser sommeren 2000.
7.3 Støy
Støymålinger utført av bedriften viser at støybelastningen ved nærmeste bolig ligger i overkant av 50 dBA. Grensen er fastsatt til 50 dBA. Tiltak har ikke gitt den forventede effekt.
SFT forventer at bedriften gjennomfører tiltak for å overholde fastsatt grense, og har gitt pålegg om at resultat av støymålinger skal sendes SFT innen 31.06.00. Dersom det fortsatt er overskridelse av grensen, skal det fremlegge en ny plan for støyreduserende tiltak.
SFT kan senere skjerpe kravene, bla. for å tilpasse kravene til nye retningslinjer for støy.
7.4 Avfall
Deponering av avfall
Bedriften har tillatelse til utslipp fra eget deponi for spesialavfall i Lille Åsnevdalen på Åremma. Avfallet oppstår som følge av prosessen og er definert som spesialavfall i forskrift om spesialavfall vedlegg 1, eller vedlegg 2 pga. innholdet av farlige stoffer i avfallet. Tillatelsen er begrenset til følgende avfallstyper :
· Katodeavfall
· Elektrofiltersot/ovnsot
· Anoderester
· PAH infiserte filterposer
· Jernslagg fra anodeboltrenseanlegg
· Avfall og slam fra hallgasstårn
· Ristepakninger fra hallgasstårn
· Oppsop som ikke kan resirkuleres
· Bekholdig avfall fra massefabrikk
· Støperiavfall bestående av ovnsforinger, støv, rivemasse fra filter, oksidkuler og kokilledeler
· Filterstøv
· Støperislagg
Støperislagg leveres i dag til gjenvinning. Det øvrige avfallet vil bedriften fortsatt deponere. Det er gjennomført tiltak på deponiet i henhold til krav fra SFT.
Det foretas månedlige målinger av sigevann på fluor, CN, TOC, PAH og tungmetaller. Målinger viser at utslippene er lave. Det er ikke vurdert som nødvendig å stille krav om ytterligere tiltak.
Bedriften legger avfallet ut en gang pr. år, i celler som avsluttes og dekkes til i løpet av noen dager.
SFT har med dette overført deponitillatelsen fra en egen separat sak til en del av bedriftens utslippstillatelse for produksjonen. Dette medfører at de generelle vilkår også gjelder for deponiet der dette er relevant.
Med nåværende mengder avfall forventes deponiet å ha en levetid på 4-5 år.
Katodeavfall er den avfallsfraksjonen fra aluminiumindustrien som er mest problematisk. Avfallet er definert som spesialavfall i henhold til forskrift om farlig avfall. Katodeavfall består av karbonmateriale, ildfast materiale og badrester. I bransjen er deponeringsløsningene av varierende miljøstandard. Det har pågått arbeid i en årrekke for å finne alternative løsninger til deponering. I Norge finnes det pr i dag ikke alternative løsninger til deponering. Det finnes gjenvinningsløsninger i utlandet, men disse har så langt vist seg å være svært kostbare.
NIVA gjennomførte i 1993 et prosjekt hvor de akvatiske miljøvirkningene av avfallet ble vurdert. Det antas at cyanid, fluorid og PAH er de mest aktuelle forbindelsene. I følge rapporten er antall sigevannsprøver begrenset og gir ikke grunnlag for statistisk holdbare konklusjoner. Det eksisterer heller ikke studier, verken nasjonalt eller internasjonalt, som belyser eventuelle biologiske effekter. Måleresultatene og faglig skjønn tilsier likevel at deponiene utgjør en liten trussel mot vannmiljøet.
Bransjen har opplyst at det er igangsatt et prosjekt i samarbeid med SINTEF hvor det skal gjennomføres en systematisk undersøkelse av katodeavfall mht mobilitet av forurensningskomponenter og konsekvenser av deponering av avfall. Resultatene skal foreligge innen 30.11.00. SFT vil basert på resultatene av denne undersøkelsen kunne stille ytterligere krav til håndtering av katodeavfall.
SFT har varslet de bedriftene som har sjøkantdeponier at dette ikke er tilfredsstillende og at det vil bli stilt strengere krav til deponiene. Da EAM har et kontrollert deponi anses ikke dette å være et problem som berører bedriften. Det er imidlertid viktig å finne alternative løsninger til deponering og kunnskapen som fremskaffes i ovennevnte prosjekt er derfor også viktig for EAM.
Det er nylig vedtatt et EU direktiv om deponering av avfall som vil få betydning for eksisterende og nye deponier i Norge. Dette direktivet vil bli en del av norsk lov. I henhold til direktivets artikkel 14 vedrørende eksisterende deponier skal deponieier fremlegge for godkjenning av nasjonal myndighet en plan for oppgradering og oversikt over tiltak som må gjennomføres for å overholde direktivets krav. Nasjonal myndighet skal basert på denne planen ta stilling til om deponiet kan fortsette. SFT vil komme tilbake til dette når direktivet er implementert i norsk lov.
Forurenset grunn
SFT har kartlagt forurenset grunn og sedimenter i Norge. I St.prp 1 fra Miljøverndepartementet for budsjetterminen 2000, legges det opp til at miljøproblemet skal være løst på de høyest prioriterte stedene i løpet av 2005, og miljøsituasjonen avklart på steder hvor det er behov for å undersøke om forurensningen er så alvorlig at det kreves tiltak. Målet er at forurensing av grunn, vann og sedimenter forårsaket av tidligere tiders virksomhet, feildisponering av avfall og lignende ikke skal medføre fare for alvorlige forurensingsproblemer.
Det kan finnes flere lokaliteter forurensningsmyndighetene ikke har fått oversikt over i kartleggingen. Målet vil imidlertid gjelde for alle områder der sedimenter/grunn kan være forurenset. Bedriften må derfor ha løpende oversikt over forurensningssituasjonen. Det vil i de fleste tilfelle være nødvendig med undersøkelse for å klarlegge forurensningssituasjonen. Bedriften må på eget initiativ følge opp med tiltak ved behov. Tiltak/opprydning kan i seg selv medføre fare for spredning av forurensning og det kan være behov for tillatelse etter forurensningsloven. Det må derfor søkes SFT særskilt om dette.