Adm.dir. Per B.Grøtte (t.v.) ved Microplast AS har fått hjelp av studenter for logistikkløsningen og bufferlageret til roboten som lager armlener.

Foto: Borgar Jønvik

Mikroplast driver med sprøytestøping av mindre plastkomponenter. Deler fra stjørdalsbedriften finnes i dag i mange bilmodeller rundt om i verden. Bedriften lager også andre plastmaterialer som medisinske prøvebrikker og køfribrikker. Bedriften har 45 ansatte og en årlig omsetning på 58 millioner.

Fornøyd med studentene
– Vi har massevis av oppgaver vi vet vi skulle ha løst, men som vi ikke har tid til i hverdagen. Nå har vi fått tid, takket være flinke studenter, sier Microplast-sjefen. Han er strålende fornøyd med alle de seks studentprosjektene som er gjennomført ved bedriften de siste fem årene.

– Første prosjekt var en grundig investerings-analyse for et råstoffanlegg til våre sprøyte-støpemaskiner. Et anlegg vi hadde snakket om i mange år. Oppgaven ble sommerjobb for en student fra industriell økonomi, forteller Grøtte.

Ny løsninger tas i bruk
Råstoffanlegget studenten analyserte, skal nå, fem år senere, tas i bruk av bedriften. Nye lager- og logistikkløsninger har også sett dagens lys, takket være dyktige studenter. Løsningene er allerede tatt i bruk.

- Studentene har spart oss for både tid og penger, sier Grøtte, som ikke hadde hatt noe i mot å ansette flere av studentene etter endt utdannelse.

God investering
– Vi i Trøndelag er omgitt av forsknings- og utviklingsmiljøer. Men vi aner egentlig ikke hvilke ressurser vi har å trekke på. Jeg er helt sikker på at det i alle bedrifter er viktige oppgaver som ikke blir gjort. Ting blir utsatt, fordi de krever tid og ressurser, noe man ikke har i en hektisk hverdag, sier Microplast-sjefen.

Han tror at studenter kan hjelpe mange småbedrifter:

– En student krever tid og ressurser. De fleste er imidlertid både oppegående og selvgående. Og med god input er dette en investering man får tilbake i mangfold, sier Grøtte.